高校工程训练重要课程，学生却最容易做错，甚至受伤
数控加工实训课程是高校工程训练的重要课程,由于数控设备价格昂贵,各高校拥有数控设备数量较少、学生平均上机操作时间较短,学生实践能力得不到真正提高。通过将虚拟仿真技术应用到数控加工实训教学中可以弥补上述不足,并能够提高实训安全性,有效增强学生实训效果,提高学生创新能力,对提升数控加工实训教学质量有着重要意义。
今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育VR仿真课程来介绍下数控加工中心的相关知识。
增强了学生数控加工实训效果,提高了学生动手操作能力
数控加工虚拟仿真运用到实训教学中可以实现对数控机床的各个部件及辅助工具进行立体演示,摆脱了传统教学中通过平面图或是观察数控设备外观进行想象。同时，数控加工虚拟仿真软件可以模拟出现实环境中数控操作和工件加工过程，能够对输入的数控程序进行识别和检验,其操作面板、运行系统等都可以按实际需求进行修改，学生像在真实环境下进行各项功能操作，给初学者提供大量的练习操作时间，为后续的上机实训奠定了扎实的基础，有效提高学生的数控加工操作能力。
提高了数控机床的有效利用率,降低了实训耗材的浪费
由于数控设备数量及数控教学老师人员数量有限，数控加工教学模式一般是数十位学生集中在一台数控设备周围学习。由于开设数控加工的课时是固定的，所以在学习数控操作过程中，每个学生的实际上机操作时间较少、操作能力难以得到快速提高。将数控加工虚拟仿真运用到实训教学中可以让学生在数控加工虚拟仿真实验室内学习基本的数控机床操作知识,反复锻炼学生的数控操作能力,在学生具备数控操作能力后再分批次、分阶段进行真实环境下的上机操作,最大程度实现数控机床的利用效率,同时减少学生在初学过程中对加工耗材不合理使用,降低了实训过程中耗材浪费。
增强了学生实训安全性、降低了数控机床故障发生率
数控加工虚拟仿真运用到实训教学中，合理地将学生的初学操作过程放到虚拟环境下,减少学生在实际初学过程中因误操作造成的人员伤害及机床损坏，在提高学生学习效率的同时增强了学生实训的安全性。同时,由于数控程序调试过程是在虚拟环境下先行完成，所以在后期上机过程中缩短了程序调试时间,降低了数控设备的消耗,在加工一些复杂零件时，有效降低了程序出错的可能性,减少刀具损害及工件破坏的几率,从而降低数控机床发生故障的概率。
拓宽了学生专业知识面、提高了学生创新能力
虚拟制造和智能加工已经成为制造业发展的目标和方向,虚拟仿真技术在数控加工实训教学中的应用可以让学生认识到智能加工在行业应用中的前景,促进学生对未来就业方向的正确把握。同时,数控虚拟仿真软件给学生提供了一个生动、逼真的数控操作学习环境,让学生成为虚拟环境的参与者,变被动的传授为主动的交互学习,无形中培养了学生在智能加工行业的创新意识,提高了学生的创新能力。
将数控加工虚拟仿真运用到实训中是对实训教学方法的探索与改进,它通过合理地安排数控加工教学内容和授课方式来提高学生对数控加工的学习效果，为学生提供了足够的学习时间和操作空间,从而有效提升了学生的创新思维和创新意识,为学生的动手能力和创新能力培养营造了良好的学习氛围。这种探索与改进对数控加工实训教学效果和质量提升有很大的促进作用,对“新工科”背景下培养高技术综合性人才具有重要意义。
