职教3D干货|树脂颗粒中水分是如何测定的?

　　在日常生活中，塑胶制品在人们的生活中已经占据着重要的位置，塑胶制品的品质关系着用户的体验和健康，特别是在世界上全面提倡节能、环保、低碳的环境下，塑胶颗粒及其制品的品质显得尤其重要。树脂是作为一种经生产干燥和再加工的塑料产品。干燥的作用因其直接暴漏于空气中容易受到水汽侵染。树脂中含水量的多少直接影响到树脂制品的品质。树脂水分超标很容易使树脂性状发生轻微的变化，这种变化极易引起树脂变质问题。树脂细颗粒水分掌握在55%左右为宜。要时刻掌握加工时的水分含量标准，严格按工业标准执行操作，否则会使树脂料变性，由软变硬;弹性迅速减小。因此，水分的控制是生产和应用企业不可忽视的因素。

　　今天100唯尔教育小编就结合100唯尔教育《塑料成型加工技术》及其三维互动资源来介绍下树脂中水分和挥发物是如何测定的。

　　1. 取5只称量瓶分别编号1-5

　　2. 在(110±2)℃的烘箱中加热1H，取出后在干燥器中冷却至室温。在分析天平上称重，称重后记录到表格中。

　　图为100唯尔教育称取树脂

　　3. 称取5g左右的树脂均匀铺在称量瓶底部，其余四种树脂也分别均匀铺在各个称量瓶底部，在分析天平中称重，称重后记录到表格。其余四种树脂重复上述称重过程，然后把称重所得值一一填入表格。

　　图为100唯尔教育无盖烘树脂

　　4. 将盛有树脂的称量瓶在(110±2)℃的恒温箱中无盖烘1H,取出后在干燥器中冷却至室温。在分析天平上称重，称重后记录到表格中。

　　图为100唯尔教育树脂称重

　　5. 称重后再加热30分钟，重复上述过程直至恒重(质量变化，<0.005g)，填入表格。其中四种树脂重复上述称重过程，然后把称重所得值一一填入表格。

　　塑料中因有各种添加剂，使其对水分各有不同的亲疏程度，所以塑料大致可分为吸湿、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，料中含水量必须控制在允许范围内，不然在高温、高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂起泡、流动性下降、外观及机电性能不良。

　　不论是在造粒还是在注塑工艺中，原材料在采购、储存、运输过程中都要检测水份，避免水分超标造成的损失。造粒用得最多的是风冷磨面热切和水环磨面热切，塑料粒子在包装前也需要检测其水份，水份达到出厂要求后才能装袋;在注塑工艺中，检测烘干前和烘干后的塑料粒子，既能够保证塑料含水率达到注塑要求，还能最大程度控制烘料时间，节约能源，提升效率;一些注塑半成品也需要控制其水分含量，使其达到下一步工艺要求。

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